电力电容器主要应用在电力系统，但在工业生产设备及高电压试验方面也有广泛地应用。按使用电压的高低可分为高压电力电容器和低压电力电容器，以额定电压1000V为界。高压电力电容器一般为油浸电容器，而低压电力电容器多为自愈式电容器（在金属化电容器问世前也生产油浸低压电容器），自愈式电容器也称金属化电容器。

自愈式电容器-自愈特性

自愈式电容是一种在其介质发生击穿时能迅速自动恢复其性能的一种电容器，在这种电容器中其电极是采用蒸发在介质（聚丙烯薄膜等）上的金属层（铝、锌、铝锌、银锌合金等）。也称金属化电容器，介质的厚度在6～12μm,金属层的厚度在0.01～0.03μm，由于金属层很薄，在介质击穿时产生的热量使击穿点附近的金属挥发，该点又恢复了绝缘性能，这种现象称为自愈。值得注意的是，往往由于击穿时聚丙烯被熔化，与熔化电极的金属混合，绝缘性能有较大的不确定性，有时无法恢复绝缘性能，即所谓自愈失败。大多数自愈式电容器用于低电压（1000V及以下电力系统）系统。

油式/干式自愈式电容器

自愈式电容的元件是将金属化后的薄膜介质卷绕在绝缘管上形成的，通常将卷绕好的元件装入铝筒或绝缘筒中，根据使用电压和容量的大小由一只或几只元件串并联组成一台电容器。在电容器的壳内填充液体绝缘物（蓖麻油、菜子油等）称为油式自愈式电容器，当填充物为固体绝缘物（桎石或石腊）时称为干式自愈式电容器。

提供电容器填充物为PU树脂为干式自愈式电容器。

电力电容器工艺上的技术优势

i. 波浪分切技术

自愈式电力电容器采用金属化聚丙烯膜，薄膜采用波浪分切降低了产品损耗、提高电容器耐冲击电流能力，是提高电容器使用寿命关键。波浪分切解决了因金属化薄膜收缩引起喷金层与金属化薄膜接触不良增加产品损耗的现象，同时增加了喷金层与金属化薄膜有效接触面积，在同等单位承载同等电流情况下，电容器耐冲击能力有了大幅度的提高（约30%）。

ii. 独立单元保护装置

此结构为过压分离器。当电容器由于过热、过载或临近使用寿命期限而击穿时，释放出大量气体，使电容器壳内的气压迅速上升，顶盖向上弯曲拉伸。当膨胀超过限度时，内部连接线会快速分离，故障元件彻底切离。

优点如下：

1、可靠性高：壳与盖爆离压力是防爆装置动作时压力的2倍以上；

2、灵敏度高：独立单元的体积为传统设计体积的1/4，出现故障时内部压力会迅速升高。

iii. 填充料

PU树脂是国外目前比较先进的填充料。

优点：导热性比较好、没有泄露现象发生、溶涨性小。

目前国内厂家用的4种填充料（油、石蜡、环氧树脂、黑胶。）

1、油优点：导热性能好，可以使电容内部的局部热量有效的散开，防止电容局部自愈或击穿。

     缺点：容易泄漏，密封效果不好。

2、石蜡优点：工艺简单，成本低，一般不会出现泄漏现象

     缺点：溶涨性大，电性能差，降低电容器使用寿命。

3、环氧树脂优点：工艺简单，没有泄漏现象发生。

     缺点：导热性能极差，电容器很容易出现短命现象，由于环氧是固态的，所以有时安全防爆结构不能有效动作。

4、黑胶（改良沥青）优点：工艺简单，成本较低。

     缺点：与石腊相似对金属化膜溶涨性较大，电性能差，降低电容器使用寿命